در حال حاضر فرآوری سنگ به صورت اسلب بر روی بسیاری از سنگ ها قابل اجرا بوده و در صورت اجرای صحیح مراحل برش، ساب و کالیبراسیون، می توان در فضا های مختلفی از اسلب استفاده نمود. ضمن اینکه در روش فرآوری اسلب، استحکام سنگ نسبت به روش های قدیمی افزایش یافته و عمر سنگ بیشتر می شود.
فرآیند بوکمچینگ و فورمچینگ از مراحل گسترده و پیچیده ای برخوردار است از همین رو قیمت نسبتا بالایی دارند.
قیمت این نوع از اسلب ها به آیتم های مختلفی بستگی دارد که در فهرست ذیل بیان گردیده است:
خیر، بوک مچینگ وابسته به ویژگی های ظاهری سنگ (طرح و نقش) می باشد. امکان بوک مچینگ در سنگهایی که دارای رگه های قوی و الگوهای خطی و یا مقدار زیادی موج می باشند وجود دارد. در سنگهایی که بافت، طرح و الگویی یکنواخت مانند برخی گرانیت ها چینش جناغی یا همان Bookmatching بی معنی خواهد بود.
در واقع شروع این پروسه از معدن سنگ می باشد. بلوک های سنگین از سنگ گرانیت، مرمریت، مرمر و یا تراورتن طبیعی از معدن به کارخانه تولید سنگ حمل شده و توسط یک اره اسلب بر کوپ ها بصورت ورقه های نازک سنگ یا همان اسلب برش داده می شوند. اسلب های سنگ برش داده شده سپس آماده ساب زدن (جلا دادن) می شوند. در این مرحله بسته به نوع سطح و فرآوری مورد نیاز پروسه ی متفاوتی روی سطح اسلب انجام شود که نتیجه نهایی سطحی کاملا صیقلی و براق، مات و یا چرمی باشد. در صورتی که قرار باشد سنگ بوک مچ تولید شود، تولید کننده می بایست قبل از شروع پروسه فرآوری ابتدا اسلب های برش خورده را بصورت بوک مچ جور و هماهنگ کند تا هنگام نصب نتیجه مورد نظر که همان طرح بوک مچ شده است قابل اجرا باشد. این به این معناست که به جای پرداخت یک طرفه از هر اسلب، آنها را بصورت متناوب فرآوری می کنند تا اسلب ها در در سمت های مخالف هم پولیش شده و جلا داده شوند. در نهایت هنگامی که اسلبهای بوک مچ شده کنار یکدیگر قرار می گیرند، مانند یک کتاب باز بنظر می رسند و یک تصویر آینه ای از یکدیگر به نمایش می گذارند.
در عملیات بوک مچ (Book Matching) که خود شامل دو بخش دوتایی (بوک مچ) و چهارتایی (فورمچ) می باشد، برش و فرآوری سنگ به گونه ای انجام می شود که خطوط و رگه های طبیعی موجود در سنگ اسلب در امتداد یکدیگر یا در تقارن با یکدیگر قرار گیرند. یعنی همانند یک پروانه یا نقش و نگار های یک قالی که در تقارن و امتداد یکدیگر قرار دارند، شال ها و رگه های سنگ نیز در کنار یکدیگر جفت می شوند.
در پروسه ی بوک مچینگ سنگ، سنگ ها به صورت اسلب و در برخی از شرایط به صورت تایل برش داده و با الگوی منظم و دقیق، شماره گذاری می شوند. شماره گذاری ها عمدتاً به صورت جفت های ۲ تایی و ۴ چهارتایی انجام شده و سپس ورقه های سنگ در کنار یکدیگر قاب بزرگ تری را تشکیل می دهند.
به عبارتی دیگر، اگر اولین ورق بریده شده ی سنگ از یک طرف ساب زده شود، ورق کناری یا جانبی آن باید از طرف دیگر ساب بخورد. یعنی عملیات ساب و صیقل کاری سنگ، یکی از رو و یکی از پشت انجام شود. در حالتی که دو ورق در کنار یکدیگر یک قاب تشکیل دهند حالت بوک مچ و اگر چهار ورق اسلب منجر به تشکیل یک قاب گردد حالت فورمچ می باشد.
سنگ اسلب بوک مچ رو در ابعاد متفاوتی تولید میکنند. ضخامت آنها معمولا 2 و 3 سانتی متر است و طول و عرض آن نیز از بالای 70 سانتی متر شروع میشود. رایجترین و پرکاربردترین نوع سنگ بوک مچ ابعاد 120*220 است. تولید سنگ بوک مچ در ابعاد کوچک صرفه اقتصادی ندارد به همین دلیل معمولاً در ابعاد بزرگ تولید میشوند که زیبایی و کاربرد بیشتری هم دارد.
1. فضای داخلی ساختمان
2. سنگ فرش کف هال و پذیرایی
3. سنگ فرش کف لابی
4. دیواره های لابی
5. ورودی ساختمان
6. سالن های ورودی
7. دیواره های داخلی ساختمان
8. دیواره ی شومینه
9. دیواره ی آسانسور
10. دیواره ی آشپزخانه
11. کابینت و کانتر تاپ آشپزخانه
12. دیواره های استخر
13. میز ناهار خوری
14. فضای پشت تلویزیون (TV Wall)
15. مراکز تجاری
16. فروشگاه های لوکس
17. دکوراسیون تالار های مجلل
18. دکوراسیون فروشگاه های مدرن
19. هتل ها
20. سالن های اجلاس و همایش
21. پیشخوان و کانتر مراکز عمومی و تجاری
22. سرویس های بهداشتی لوکس
23 . حمام های مستر و لوکس
و …
⇔ اندازه و قواره کوپ سنگ
⇔ نوع و ماهیت سنگ
⇔ هزینه های استخراج و خرید کوپ
⇔ نوش برش و فرآوری
⇔ سورت یا درجه بندی سنگ
⇔ پاک بودن و حداقل بودن میزان رگه های موجود در سطح سنگ
⇔ قابلیت ایجاد قاب های بوک مچ و فورمچ
⇔ هزینه های حمل و نقل
⇔ شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی
و …
برای فرآوری اسلب کوپ های صادراتی با ابعاد بزرگ (تک کوپ) مورد نیاز بوده و مراحل فرآوری باید به دقت انجام شده تا سنگ ها دچار شکستگی نشود. ابعاد ورق اسلب گاهاً به طول ۳ متر و عرض ۲ متر می رسد . اندازه ی ورق اسلب به قواره و ابعاد کوپ سنگ خریداری شده از معدن نیز بستگی دارد. علاوه بر بزرگ بود کوپ خام ، سلامت و عدم وجود شکستگی در کوپ سبب استحصال و فرآوری سنگ های خوش قواره و بزرگ می گردد.
برچسب ها
ارسال دیدگاه
دیدگاه ها
آخرین مطالب
پربازدیدترین مطالب